A.油润滑
B.油绳
C.溅油润滑
D.旋转盖式润滑杯
第3题
A.熟悉设备装配图、技术说明和设备结构,清扫好装配用的场地,了解设备的结构、配合精度,确定装配方法,准备好工器具和材料
B.检查装配零部件的外观和配合精度,并作好记录
C.清洗零部件并涂润滑油(脂)
D.装配先从组合件开始,从大到小,从复杂到简单
E.由组合件装配成部件。
第5题
某安装公司分包了一冶炼厂部分机械设备安装,其中包括8台空气压缩机,10台离心式风机,3台50t桥式起重机,3台水泵,10台胶带输机,10台螺旋输机,10台斗式提升机和两台球磨机的安装,其中风机、胶带及螺旋输送机、提升机、球磨机属于连接工艺线上的设备。合同工期6个月。工程进入试运转阶段发生下列事件:
事件一,由于工期紧,两台球磨机在完成地脚螺栓灌浆、精找平后即进行单机无负荷试运转,并利用试运转过程对润滑系统进行冲洗。
事件二,对上报的单机试运转方案中,业主认为部分设备必须进行带负荷试运行,要求补充。
事件三,联动试运转方案业主认为包括的设备不全,也未通过。
事件四,无负荷联动试运转和部分未单机试运转的设备一次进行考核。
二、问题
1.根据事件一的描述,两台球磨机单机无负荷试运转存在哪些问题?并说明理由。
2.你认为本案例安装公司所安装的设备中,哪些设备单机无负荷与带负荷可一起试运行?
3.本案例安装公司承担的设备安装中,有哪些设备必须参与联动试车?
4.事件四中的做法是否妥当?简述理由。
第6题
A.产品质量控制
B.连接方式
C.连接尺寸
D.交接点参数
E.进度控制
第7题
A.设备监理工程师应参与承包方组织的各设备设计制造单位,系统工艺设计承包商对设备的交接点的全面复查和核实工作
B.当设备设计重大更改或更改部位较多时,对设备影响较大时,应再次进行设计的评审和验证
C.监理工程师应对成套设备项目范围内全部设备的各交接点进行全面复查与核实。其内容包括机械、电气、液压、仪表、润滑、水管、气管、油管、地脚螺栓等的连接方式、连接尺寸、交接点参数等各项衔接关系
D.在交接与复查、核实过程中,各设计制造单位将各自的交接点资料分别与企业设计绘制的工艺图的各交接点参数、方式、尺寸等逐个进行详细的核实与确认,以确保系统工艺设计与设备设计之间技术衔接关系的一致性
第8题
A.垫铁垫座应用混凝土灌牢,但混凝土不得灌入其活动部分
B.调平应采用升高升降块的方法,当需要降低升降块时,应在降低后重新再作升高调整;调平后,调整块应留有调整的余量
C.螺纹部分和调整块滑动面上应涂以耐水性较好的润滑脂
D.根据经验处理
第9题
A. 润滑油光谱分析
B. 润滑油铁谱分析
C. 油液监测
D. 润滑油性能分析
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